央廣網(wǎng)西安6月24日消息（記者劉濤 通訊員李金玲 史灝）陜西煤業(yè)化工集團以創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展，在全國率先實現(xiàn)地面遠(yuǎn)程操控采煤，將礦工從艱苦危險的井下作業(yè)中解放出來，實現(xiàn)了幾代煤礦人“坐在地面采煤”的夢想。

　　在陜煤集團黃陵礦業(yè)公司一號煤礦的地面調(diào)度室，地面遠(yuǎn)程采煤機操控員嚴(yán)后水對著操作臺上的話筒呼叫井下工作面的同事，通知他采煤機即將啟動。

　　在他的面前，是五塊電腦顯示屏，實時傳送的視頻畫面，清晰地顯示著井下采煤機的工作狀況。嚴(yán)后水說：“我從這個視頻上面可以看見井下供水和供電以及設(shè)備運行的狀況�！�

　　眼睛盯著屏幕，手中操作著啟停按鈕和兩個手柄，幾個簡單的動作就把井下65米長、70噸重的采煤機控制得“服服帖帖”，嚴(yán)后水說，這是當(dāng)年他擔(dān)任井下采煤機司機時萬萬不敢想的�！澳菚r候沒有智能化開采，所有的設(shè)備都是人工在井下操作，以前我們一個班大概要20多個人，光工作面大概就是八九個人，現(xiàn)在換成1個人，正常他就是在井下巡查，實際操作就是我在地面操作，勞動強度相對來說減小了很多�！�

　　陜煤集團黃陵礦業(yè)公司從2008年就開始探索“智能化無人開采技術(shù)”。那時，井下作業(yè)人員多、事故發(fā)生率高、資源浪費普遍，是國內(nèi)煤炭行業(yè)面臨的共性難題。黃陵礦業(yè)公司主動聯(lián)系科研單位、高等院校、行業(yè)企業(yè)集思廣益，以智能化開采技術(shù)為核心，形成從技術(shù)研發(fā)、裝備制造、實驗研究、技術(shù)培訓(xùn)到成果推廣應(yīng)用的完整技術(shù)創(chuàng)新體系。2014年4月，黃陵礦業(yè)公司一號煤礦在全國率先實現(xiàn)了較薄煤層智能化無人開采，綜合應(yīng)用自動化、視頻、通訊、控制、計算機等多種技術(shù)遠(yuǎn)程遙控生產(chǎn)，徹底打破了國外企業(yè)在煤礦智能化方面的技術(shù)壟斷。

　　黃陵礦業(yè)公司一號煤礦機電副礦長符大力說，有了國產(chǎn)的設(shè)備和技術(shù)，煤礦智能化無人開采的成本大大降低。“我們這套設(shè)備完全是全國產(chǎn)裝備，與同類的進口設(shè)備相比較的話，光購置費能節(jié)約3000余萬元，而日常維護費用，每年一個工作面光配件費能節(jié)約100萬元以上。”

　　五年來，黃陵礦業(yè)公司又先后攻克了中厚煤層和大采高煤層的智能化無人開采難關(guān)，減員增效、安全生產(chǎn)的效果倍增。到2018年底，公司所有礦井已經(jīng)全部實現(xiàn)了智能化無人開采技術(shù)，并逐步把技術(shù)推廣到陜煤集團其他煤礦及外省的煤炭企業(yè)。

　　陜煤集團黃陵礦業(yè)公司技術(shù)中心技術(shù)研發(fā)部部長張玉良表示，嚴(yán)格來說，目前的技術(shù)還只是“少人”開采，需要人工介入，真正的“無人”開采路還很長，這是他們下一步努力的方向。“按照理論上講，它是不用人去干任何事情的，它能自動來開采，到了三維模型的每一個點，它能知道你這個點的煤層頂板高度在哪，底板高度在哪，然后自主進行截割（煤層）就行了，按照這種情況下，理論上是可以不用人的，完全設(shè)備自己進行決策就可以了�！�