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中廣網(wǎng)呼和浩特6月21日消息 世界首套煤直接液化的工業(yè)化裝置－－神華集團煤制油工程總體進展平穩(wěn)順利。據(jù)中國神華煤制油有限公司煤直接液化項目控制部副經(jīng)理王玉龍介紹，預(yù)計今年底前，這一項目將以煤液化主體工程完工為標(biāo)志，實現(xiàn)整個項目第一條生產(chǎn)線的基本建成。
神華進行的煤液化項目，是中國國家能源安全戰(zhàn)略的一個重要組成部分，也是一次重大的科學(xué)技術(shù)嘗試。此前，世界上煤直接液化的科學(xué)理論有，而神華煤液化項目是第一個完全工業(yè)化的項目。
煤炭液化是以煤炭為原料，通過化學(xué)加工過程生產(chǎn)油品和石油化工產(chǎn)品的“煤制油”或“煤代油”產(chǎn)業(yè)。目前只有南非等少數(shù)國家使用了煤間接液化技術(shù)。近年來，由于石油價格不斷攀升，煤直接液化技術(shù)受到重視。
神華集團煤直接液化項目是中國國家重點建設(shè)項目之一，于２００４年８月開工建設(shè)，是國家保障石油安全的重大戰(zhàn)略舉措。
王玉龍介紹說，這個項目總規(guī)模設(shè)計年產(chǎn)油品５００萬噸，分兩期建設(shè)，其中一期工程由３條生產(chǎn)線組成，規(guī)模為年產(chǎn)油品３２０萬噸。目前正在緊張施工的是第一條生產(chǎn)線，又稱作煤直接液化示范工程，建成投產(chǎn)后，年用煤量３４５萬噸，可生產(chǎn)各種油品１０８萬噸。
據(jù)介紹，神華集團在實施煤直接液化技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)之前，已經(jīng)在上海建立了一個小型的煤直接液化工業(yè)化實驗裝置，獲得成功�，F(xiàn)在，是將試驗技術(shù)放大１０００倍投入工業(yè)化生產(chǎn)。
這個項目建成投產(chǎn)后，對于調(diào)整和優(yōu)化中國的能源結(jié)構(gòu)、緩解國內(nèi)石油短缺的矛盾、保障中國的經(jīng)濟安全和從根本上治理大氣污染等，都具有十分重要的戰(zhàn)略意義。
根據(jù)初步測算，每３．４－３．５噸煤可生產(chǎn)一噸油品，如果每桶原油價格保持在３５美元以上，工業(yè)化生產(chǎn)就可以實現(xiàn)盈利。
王玉龍告訴記者，截至今年一季度末，項目就完成了工程進度的８３％，投資完成計劃的８１％，工藝管道完成了６５％－７０％。目前，項目到了攻堅階段。今年計劃完成工程進度的９８％，整個項目除煤液化單元外都要實現(xiàn)交接，煤液化單元也要實現(xiàn)主體工程基本建成。
施工現(xiàn)場項目管理人員告訴記者，項目的煤液化單元除使用擁有神華集團自己的自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)外，同時還引進了一些國際上技術(shù)成熟的工藝包。設(shè)備方面，除了包括空氣壓縮機、泵在內(nèi)的部分轉(zhuǎn)動設(shè)備、氣化爐、儀表、閥門等從國外進口以外，工程大量采用了國內(nèi)廠家的設(shè)備。今年６月份，包括自備電廠在內(nèi)的公用工程都要達到投用條件。
神華煤制油項目在工藝模式上實行循環(huán)經(jīng)濟。為實現(xiàn)項目的節(jié)能、減排最大化，項目配套的兩臺１０萬千瓦的自備電廠可以燒油漬，使油品生產(chǎn)中的廢料充分循環(huán)利用。將于１０月份投入使用的污水處理廠，可以實現(xiàn)污水處理后回收利用，建設(shè)綠色環(huán)境友好型的現(xiàn)代企業(yè)。(吳國清 劉軍)
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